常见故障类型
1. 滚道与滚动体磨损
原因：润滑不足、杂质进入或负荷过大。
解决方法：定期检查润滑脂的数量和质量，根据工况选择合适的润滑剂，并确保密封条完好，防止灰尘和水分进入。
2. 螺栓松动
原因：高强度运行、长期振动或安装力矩不足。
解决方法：在安装时严格控制紧固力矩，使用高强度螺栓，并定期检查螺栓状态，必要时重新紧固。
3. 异响与运转不畅
原因：安装精度不足、基座平面度偏差或滚道损伤。
解决方法：检查基座加工精度，确保受力均匀；对有缺陷的部件进行修复或更换。
4. 齿圈磨损
原因：齿轮啮合间隙不合理或润滑不足。
解决方法：调整齿轮啮合间隙，定期补充润滑脂，降低齿面磨损。
预防性维护建议
为了减少故障发生并延长回转支承寿命，用户应在日常使用中注意以下几点：
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定期润滑：根据设备工作强度和环境，每运行100小时～500小时应补充润滑脂一次，重载或粉尘环境应缩短周期。
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螺栓检查：初次运行100小时后进行全面紧固，之后每运行500小时或3个月检查一次。
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旋转检测：定期进行空载旋转，听取是否有异响，判断内部滚动是否顺畅。
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齿圈维护：检查啮合间隙和润滑情况，避免因啮合不良导致的早期磨损。
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外观检查：观察密封条是否老化或破损，及时更换，避免杂质进入滚道。
总结
回转支承的常见故障集中在润滑、螺栓、安装和齿圈等方面。通过合理的安装、定期维护和预防性检测，可以有效延长回转支承的使用寿命，降低设备停机风险，确保整体运行的安全与稳定。
